Haciendo placas doble faz (II)

Método de ensayo prueba - error (parte 2).

ii) Método de las líneas guía.Este método se me ha ocurrido hace poco y está basado primordialmente en un diseño de Eagle Cadsoft, que permita posicionar manualmente las plantillas impresas directamente en papel ilustración, mediante el uso de líneas o cruces guías, para posicionar las plantillas, sujetarlas para que no se muevan y sujetarlas con la mano.

1-Imprimir plantillas. Eagle posee "Capas" (igual que autocad), las que se pueden visualizar o no, según el usuario en su momento lo prefiera. Imprimir la capa "top" con los pad's y las vías en formato "mirror"; luego, imprimir la capa "bottom" en formato común, ya que Eagle ya la define como "mirror" por default. En el diseño, previamente se deben hacer "cruces" o líneas guía.

2-Colocar una de las dos plantillas primero, luego encimarle la placa virgen. Tomar la segunda plantilla y recortarla más pequeña que la anterior. La idea es hacer unas "marcas" del otro lado de la hoja, con lápiz o lanzaminas, para así poder ver las líneas de posicionamiento y que éstas coincidan en el planchado.

3-Planchar la placa con SUMO CUIDADO, sostener el papel para que NO SE MUEVA, luego de posicionado y apoyar la plancha unos segundos, hasta que el papel se pegue y luego proseguir planchando normalmente. Voltear la placa y planchar el otro lado. Finalmente, atacarla con ácido.

4. El perforado debe hacerse SÍ O SÍ con taladro vertical (al igual que el método anterior), aunque en los pasos previos, éste no se requiere.

Resultados:
Mediante éste método, he logrado un resultado realmente aproximado, lo suficientemente respetable como para encarar proyectos más ambiciosos (me refiero a complejidad de diseño).

Resumen.
a)Requiere herramientas de precisión________Si: Taladro vertical
b)Eficacia_____________________________99%
c)Demora_____________________________Aceptable, no hay que perforar previamente.
d)Costo_______________________________Prácticamente el mismo que el de hacer placas simples.

NOTA: La parte 3, es otro método que se me ocurrió, pero aún no lo puse en práctica. Cuando lo haga, subiré fotos de todos los métodos, con sus respectivos resultados y un paso a paso para realizar pcb's doble faz lo más fácil y práctico posible, con resultados y beneficios. Es notoriamente indispensable poseer un taladro vertical o una mesa vertical accesorio si es que utilizan tornos de mano pequeños para perforar las pcb's. En casa, he usado un equipo viejo de música para construir mi propio soporte vertical para un torno "Dremel", el que utilizo para hacer pcb's.

Haciendo placas doble faz.

Método de ensayo prueba - error (parte 1).

Mediante este método, se busca obtener un pcb doble faz con una precisión aceptable. Para ello, he de emplear distintas técnicas con un poco de ingenio. Más adelante, les iré explicando los problemas y las soluciones que he encontrado a la hora de realizar dicha tarea.

i) Método de las agujas.

Este método consiste básicamente en utilizar un taladro vertical para perforar ciertos pad's previo al proceso de transferencia térmica a la placa del tóner, los que luego se usarán como guías para colocar las plantillas impresas de papel ilustración.

1-Imprimir plantilla en formato común con algunos pad's y/o vías (se sugiere que éstos sean lo más cercanos a los bordes de manera que la distribución de estas guías permitan un correcto posicionamiento de las plantillas impresas en papel ilustración).

2-Colocar la plantilla sobre la placa virgen y perforar dichos pad's y/o vías. Con 3 es suficiente, pero pueden perforar más para asegurarse un buen resultado.

3-Perforar las plantillas impresas en el papel ilustración en los pad's y/o vías que han sido perforados en la placa virgen en el paso 2.

4-Colocar alfileres en las perforaciones de los pad's y/o vías perforadas, luego colocar sobre las mismas, las plantillas impresas, de modo que éstas coincidan con la posición de las agujas, para que quede la placa "atrapada" entre dichas plantillas, centradas con alfileres.

5-Planchar y luego atacar la placa.

Resultados:
Mediante éste método, se ha logrado un resultado bastante aproximado, pero no lo suficientemente respetable, ya que de poseer un taladro vertical, esta manera de hacer pcb's doble faz es susceptible a movimientos indeseados cuando se pretende transferir el tóner a la placa virgen.

Resumen.
a)Requiere herramientas de precisión________Si.
b)Eficacia_____________________________92 a 98%, dependiendo de la práctica.
c)Demora_____________________________3 a 6 hs, dependiendo de la práctica.
d)Costo_______________________________Bajo.